导热油裂变后需要清洗
有的时候我们在使用导热油锅炉的时候，可能会由于使用或是维护不当，会缩短了导热油的使用寿命，这也会对我们的工业生产带来一定的影响。其中，我们**常见的故障就是导热油锅炉中的导热油出现裂解，这种现象时非常常见的，但是我们很多的使用者并不知道怎样解决更好。
对于裂解现象的出现，我们应该从下面几种方式入手，以便减少在排除故障中出现的麻烦，导热油的裂解一般有三种情况：热裂化、氧化裂化、异物混入引起的裂解。下面就来具体的解释一下吧。
氧化裂化：我们在使用的时候可以防止氧化裂化的原则应尽量避免高温导热油和空气接触，并加入适宜经石油研究科学院评定的优质抗氧添加剂。
热裂化：这是一种对发生热裂化影响**的因素为其加热炉加热面的管壁温度。我们可以通过控制温度在导热油允许范围内是防止热裂化的必要措施，还有就是要加入适宜经石油化工科学研究院评定的优质抗垢添加剂。
异物混入：这种情况主要是指那些能改变载热体的物性，使之发生分解、聚合反应的物质。我们在操作的时候首先要明了不能混入的原因，再针对采取有效的防止对策。
a、由于热交换器的内部蛇管或套管发生破损而引起被加热物的混入。
b、导热油填充前加热设备及配管的干燥或洗净不充分，导热油贮槽、油桶等管理不善造成水分的混入，运行开始后法兰盘的结合不良。
c、系统和调试安装完毕后内部清洗工作不充分而残留的焊渣、泥等引起；管理不佳的贮槽或密封不充分的高位槽也会产生锈。
d、导热油严重劣化而产生的重质化物。